Planta de fabricação de tubos dobrados personalizados

Visão geral
A planta de fabricação de tubos dobrados personalizados é uma instalação de fabricação dedicada para componentes de tubos dobrados de alta precisão que atendem aos setores automotivo, robótico, protótipos iniciais e equipamentos industriais. A planta opera dobradeiras de mandril CNC, células de soldagem robótica e linhas de montagem automatizadas. As capacidades incluem diâmetros de tubo de 5 mm a 100 mm, espessuras de parede de 0,8 mm a 8 mm e materiais como aço carbono, aço inoxidável, alumínio e cobre. A capacidade de produção anual excede 2 milhões de unidades.

Capacidades principais
O principal processo da planta é o processamento OEM de tubos dobrados , alcançando ângulos precisos de 15 a 180 graus com desbaste de parede abaixo de 10% e ovalização abaixo de 8%. Para montagens que exigem suportes, flanges ou abas de montagem, a Custom Welding Fabrication fornece juntas fortes e repetíveis por meio de células robóticas MIG/TIG. Componentes planos, como reforços, placas de base e tampas finais, são produzidos por meio de fabricação de chapas metálicas com corte a laser e puncionamento CNC. Adaptadores roscados, pinos de articulação e buchas de alinhamento são usinados através de peças de torneamento CNC com tolerâncias tão estreitas quanto ±0,05 mm. As montagens finais são verificadas com Metal Assembly, incluindo controle de torque, inspeção visual e testes de pressão.

Garantia de qualidade
Cada tubo dobrado é inspecionado em uma CMM quanto à precisão do ângulo (±0,3°) e acabamento superficial. As soldas passam por inspeção ultrassônica visual e automatizada para aplicações críticas. Relatórios de testes de materiais e certificados dimensionais acompanham cada remessa. A planta possui certificação ISO 9001:2015. Os acabamentos opcionais incluem revestimento em pó, zincagem, eletropolimento ou anodização.

Aplicativos
Tubos dobrados em pequenos lotes suportam iterações iniciais de produtos e testes de mercado. Linhas dedicadas de tubos dobrados produzem chassis e componentes hidráulicos para fabricantes de caminhões. A fabricação de tubos personalizados para robótica inclui braços estruturais e guias de linha pneumáticas. A planta também atende indústrias de dispositivos médicos, equipamentos agrícolas e moveleiros.

Prazos de entrega e suporte
Protótipos entregues em 3 a 5 dias úteis; tiragens de produção de 100 a 100.000 unidades são enviadas em 10 a 25 dias úteis. Arquivos CAD (STEP, IGES, DWG) aceitos. Suporte de engenharia para otimização de projetos e redução de custos. Apoiado por uma garantia de um ano contra defeitos. Entrega just-in-time e pedidos de compra abertos disponíveis.