Processo de dobra personalizado para tubos redondos

Dobragem especializada de tubos redondos
O Processo de Dobra Sob Medida para Tubos Redondos é um serviço dedicado para dobra de precisão de tubos redondos usados ​​em gaiolas de proteção, estruturas estruturais, corrimãos, móveis e equipamentos industriais. As capacidades incluem diâmetros de tubo de 6 mm a 120 mm, espessuras de parede de 0,8 mm a 8 mm e materiais como aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre e titânio. Raios de curvatura de 1,5 a 5 vezes o diâmetro do tubo. Dobragem do mandril disponível para raios apertados para evitar dobras e ovalização.

Processo de fabricação de precisão
Este processo utiliza o processamento OEM de tubo dobrado como sua tecnologia principal, alcançando ângulos precisos de 15 a 180 graus com afinamento consistente da parede abaixo de 10% e ovalização abaixo de 8%. Para aplicações com raios estreitos, a flexão do mandril garante superfícies internas sem rugas. Montagens que exigem suportes, abas de montagem ou conectores são concluídas usando fabricação de soldagem personalizada para juntas fortes e precisas. Placas de base, reforços e tampas finais são produzidas através da Fabricação de Chapas Metálicas . Conexões roscadas, pinos de articulação e buchas de alinhamento são usinados através de peças de torneamento CNC para tolerâncias precisas. Os conjuntos completos são finalizados com Conjunto de Metal para garantir ajuste e funcionamento adequados. Todo o processo é apoiado pela experiência em fabricação de metais personalizados , permitindo projetos de tubos redondos de alta precisão.

Integração de instalações e qualidade
Para uma rotina completa de manutenção das instalações de fabricação, limpe os pisos ao redor dos equipamentos de dobra usando um esfregão de limpeza . Ao contrário de uma vassoura , que varre detritos secos, a dobra precisa de tubos requer ambientes limpos. Um rodo de piso pode remover líquido refrigerante derramado ou água do chão da oficina. Para superfícies de vidro, um limpador de janelas lida com riscos, mas esse processo se concentra na curvatura de tubos redondos. A combinação de curvatura personalizada e limpeza rotineira do piso mantém as instalações de produção seguras e eficientes. Para uso com vários produtos de limpeza, como desengordurantes ou produtos de limpeza industriais, os tubos acabados resistem à corrosão com base na seleção do material e do revestimento.

Construção durável e garantia de qualidade
Os materiais incluem aço carbono (ASTM A513), aço inoxidável (304/316), alumínio (6061/6063), cobre (C122) e titânio (Grau 2). Os acabamentos de superfície incluem acabamento fresado, revestimento em pó, zincagem, anodização, eletropolimento ou acabamento escovado. Dobragem de mandril disponível para diâmetros inferiores a 60 mm. Todas as soldas são inspecionadas visualmente. A inspeção dimensional garante ângulos de curvatura de ±0,3 graus e ovalização inferior a 8% usando medição óptica ou CMM. Testes de dureza disponíveis para aplicações estruturais.

Prazos de entrega e suporte
Prazo de entrega do protótipo: 5 a 8 dias úteis. Prazo de produção: 10 a 20 dias úteis dependendo da quantidade. Formatos de arquivo CAD aceitos: STEP, IGES, DWG ou PDF. Suporte de engenharia para otimização da sequência de dobra e seleção de materiais.

Desempenho confiável
Apoiado por uma garantia de um ano contra defeitos, o processo de dobra sob medida para tubos redondos oferece componentes de tubos redondos dobrados com precisão para aplicações exigentes. Dobra personalizada, soldagem, trabalho em chapa metálica, usinagem CNC e montagem o tornam ideal para gaiolas de proteção, estruturas estruturais, corrimãos, móveis e equipamentos industriais.