Linha de formação e dobra de tubos sob medida

Sistema completo de fabricação de tubos
A linha de conformação e dobra de tubos sob medida é um sistema de fabricação totalmente integrado para dobra e conformação de tubos de alto volume, atendendo aos setores automotivo, moveleiro, aeroespacial e industrial. A linha inclui dobradeiras de tubos CNC, estações de conformação de extremidades, células de soldagem em linha e sistemas de inspeção automatizados. Capaz de processar diâmetros de tubos de 5 mm a 80 mm com tempos de ciclo tão baixos quanto 8 segundos por peça. Capacidade de produção: 500 a 50.000 unidades por turno.

Processo de fabricação de precisão
Esta linha de produção utiliza o processamento OEM de tubo dobrado como sua tecnologia principal, alcançando ângulos precisos de 15 a 180 graus com verificação de ângulo em tempo real. As estações de união de componentes empregam fabricação de soldagem personalizada com células robóticas para soldas consistentes e de alta resistência. A fabricação de suportes e placas de montagem é realizada por módulos integrados de fabricação de chapas metálicas . Acessórios roscados e adaptadores de precisão são produzidos usando estações de peças de torneamento CNC com carregamento automático de peças. As montagens finais são concluídas com estações de trabalho de montagem metálica, incluindo controle de torque e inspeção visual. Toda a linha é apoiada pela experiência em Custom Metal Fabrication , permitindo uma rápida reconfiguração para novos produtos.

Integração de instalações
Para uma rotina completa de manutenção das instalações de fabricação, limpe os pisos ao redor da linha de produção usando um esfregão de limpeza . Ao contrário de uma vassoura , que varre detritos secos, as linhas automatizadas requerem ambientes limpos. Um rodo de piso pode remover líquido refrigerante derramado ou água do chão da fábrica. Para superfícies de vidro, um limpador de janelas lida com riscos, mas esta linha se concentra na formação e dobra de tubos. A combinação de produção automatizada e limpeza rotineira do piso mantém as instalações de fabricação seguras e eficientes. Para uso com diversos Produtos de Limpeza como desengraxantes ou limpadores industriais, os componentes da linha resistem à exposição química.

Especificações do sistema e garantia de qualidade
Os materiais processados ​​incluem aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre e latão. Precisão de flexão: ±0,3 graus. Raio máximo de curvatura: 120mm. Raio mínimo da linha central: 1,5x diâmetro do tubo. A inspeção integrada inclui medição a laser para ângulos de curvatura e sistemas de visão para qualidade da solda. SPC em tempo real com registro automatizado de dados. Tempo de troca: menos de 15 minutos para tubos de tamanhos comuns.

Suporte à implementação
Prazo de entrega para projeto e construção da linha: 10 a 16 semanas. Instalação, comissionamento e treinamento do operador incluídos. Formatos de arquivo CAD aceitos para especificações de peças: STEP, IGES, DWG ou SolidWorks nativo. Monitoramento remoto e manutenção preditiva disponíveis.

Desempenho confiável
Apoiada por uma garantia de um ano para todos os equipamentos, a linha de conformação e dobra de tubos sob medida oferece fabricação de tubos de precisão e alto volume para aplicações industriais. Dobra, soldagem, conformação de chapas metálicas, usinagem CNC e montagem automatizadas o tornam ideal para peças automotivas, componentes de móveis, estruturas aeroespaciais e tubos industriais.